激光切割大家肯定都听过，那么激光切割的功能作用有哪些呢?接下来小编给大家讲讲这方面的知识。

激光切割在切割过程中，有六个实用功能能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。

1.蛙跳

蛙跳是激光切割机的空程方式。切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。压缩空程时间，可提高机器的效率。

2.自动调焦

切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置。有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到.合适的位置。

3.自动寻边

当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。借助自动寻边功能，提升了机器的效率。

4.集中穿孔

集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。

集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。

5.桥位

进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大，不能被支撑条托住;则可能失去平衡，翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切割头。利用桥位(微连接)切割工艺，可避免发生此种现象。

6.共边切割

如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。

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